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Hochpräzise Steuerung der Oberflächenrauigkeit

Bei der Oberflächenbearbeitung technischer und strategischer Bauteile wie Turbinenelemente darf nichts dem Zufall überlassen werden. Die LOGO MMP TECHNOLOGY filtert die verschiedenen Rauheitswellenlängen und gewährleistet so äußerst präzise und selektive Oberflächenmerkmale.

Die industrielle Anwendung des MMP gewährleistet eine durchgängige Verfolgbarkeit, sowie die genaue Einhaltung der Vorgaben bis zur Endbearbeitung. Werkstücke aller Legierungen - sogar der härtesten - und aller Bearbeitungsmethoden (gusslegierte, bearbeitete, gesinterte Teile, DMLS, usw.) können per LOGO MMP TECHNOLOGY bearbeitet werden.

Alle Legierungen - sogar die härtesten - und alle Bearbeitungsmethoden (gusslegierte, bearbeitete, gesinterte Teile, DMLS, usw.) können per LOGO MMP TECHNOLOGY bearbeitet werden.



Technische Verbesserungen durch LOGO MMP TECHNOLOGY :

• Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
• Geringere Reibung
• Erhöhte Verschleißfestigkeit
• Verbesserte aerodynamische Strömungen


Vorteile der LOGO MMP TECHNOLOGY:

• Termin- und Kostenkontrolle über kleine, mittlere sowie große Serien
• Gleichförmige und industrielle Reproduzierbarkeit der Oberflächenbeschaffenheit jedes einzelnen Werkstückes
• Optimierung der technischen Leistungsfähigkeit
• Nachverfolgbarkeit des industriellen Prozesses und Anwendung zertifizierter Qualitätsverfahren

Anwendungen


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• Rotorblätter
• Verteiler
• Gleichrichter
• Schaufeln
   (Turbinenrädern)
• Kugellager und Getriebe
• ...

Die LOGO MMP TECHNOLOGYeignet sich im Besonderen für das Endfinish von mittels DMLS-Technologie (Lasersintern – Typ EOS) produzierten Werkstücken….

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